9月26日，由中国企业改革与发展研究会主办的“2025中国精益数智化创新大赛全国总决赛”在天津落下帷幕。中国通号西安工业集团4个参赛作品从全国281个参赛项目中脱颖而出，获得好成绩，展现了通号人的实力与风采。大赛颁奖典礼于9月27日“2025精益数字化创新大会”期间举行。
本届大赛以“精益求精·智驭未来”为主题，充分展现了中国企业以创新为驱动、加速培育新质生产力的蓬勃活力。大赛共吸引来自全国30个省（自治区、直辖市）的近400家集团公司和企业报名参赛，提交参赛作品1041个，其中高达85%的作品源自产业链链主企业及行业领军企业。参赛企业涵盖军工、轨道交通、高端装备、化工冶金等40余个行业领域。经过初赛的激烈角逐，共有191家企业的281个优秀作品晋级全国总决赛，全面展示了在精益管理、智能制造、数字化平台建设、工艺流程优化等方面的创新实践与显著成效。
此次西安工业集团共有4个参赛作品成功晋级总决赛，各企业参赛选手精心准备，全力以赴，全面交流展示了具有西安工业集团精益数字化特色的场景案例，并获得一致好评，最终取得了1个二等奖、3三等奖的好成绩。
《精益赋能提高电磁纯铁零件真空热处理合格率》课题聚焦电磁纯铁零件真空热处理合格率问题，以数据和严谨的PDCA逻辑为基础完成课题闭环，完整呈现了“现状调查-目标设定-真因分析-对策制定与实施-效果验证-巩固与推广”各步骤，明显提高电磁纯铁零件真空热处理合格率。
《以拉动式生产组织模式创新压降在制品》课题先深入调研产线在制品与质量状况，运用关联图、帕累托图等精益工具分析原因，精准锁定 5 项关键要因，随后制定并落地详细对策。历经 3 年深耕，成功将在制品规模压降，同时助力主营业务新签合同上涨 ，实现生产效率与经营业绩双提升。
《精益数字化赋能提升铁路产品零件热处理效率》课题以精益思想为引领，以智能制造为载体，以数字化管理为手段，以安全环保为底线，打破传统工艺布局，提升工艺制造水平，实现热处理制造过程的自动化、智能化，降低工人劳动强度，提高热处理效率，持续保障产品质量的稳定性。
《数智化赋能提高AX系列继电器生产效率》课题围绕AX系列继电器，聚焦“效率提升”和“数智技术应用”两大方向进行攻关。系统梳理生产瓶颈，构建私人订制的培训体系和数字化知识共享平台，同时引入拉动式生产模式，实现了工艺布局优化、生产过程自动化及质量稳定性的提升，有效降低了劳动强度，夯实了安全环保基础。