工厂把产品质量安全作为企业生存发展的“生命线”，日前，工厂在全厂范围内开展产品质量安全大检查活动，通过宣传教育、自查整改、现场排查等方式全面提升职工质量安全意识，提高产品服务质量。
工厂成立了产品质量安全质量大检查领导小组、检查组和现场排查工作组，制订了具体的检查考核措施，提出了“不走过场，落实责任，不留死角，彻底清查产品质量安全方面存在的问题，确保活动扎实有效地开展”要求。
工厂充分利用宣传栏、内部网、内刊等形式开展质量安全宣传教育活动，广大职工通过宣传教育，从“安全责任重于泰山”的高度进一步提高了安全生产工作的责任感和使命感。
厂内各单位在自查整改工作中，从标准执行、制度建设、过程控制、生产安全等方面进行全面自查，主要对产品开发设计、采购、检验、生产制造等过程，结合顾客反馈和现场出现的问题，举一反三，全面排查。对自查出的产品质量安全及安全生产问题深入分析原因，制定有效整改措施，做到边检查、边整改，保证活动的有效开展。
检查组在各单位自查、整改的基础上进行全面检查、督导和总结。
现场排查工作组按排查计划及各组所负责的线路分工要求，分赴京沪、哈大、沪宁、沪杭、郑西、武广及东南沿海等高铁线路，主要针对工厂ZD（J）9 电动转辙机、外锁闭及安装装置、AX型继电器等产品上道使用情况进行排查，是否存在质量安全隐患，对排查出的问题立即进行解决处理，举一反三制定整改措施，并积极与各铁路局联系，配合并协助好各路局的质量安全大检查工作。