近日，西安市第46届质量管理小组成果发表暨经验交流会在古城西安圆满落幕。此次交流会的举办为西安市内各企业交流经验、成果展示、共谋发展提供了宝贵的平台。西信公司报送的多项课题从众多成果中脱颖而出，获得佳绩！
电子车间PCBA班组从提升人员素质、完善基础管理、改进与创新三个方面入手，提炼管理经验，创新管理办法；班组形成一套独具特色的班组文化——“对”文化。将班组教育管理标准化、规范化、程序化，以授促学，以学致练；针对岗位技能、安全教育、质量管理以及新入职员工培训，制定班组“211”人才培养计划，让学习成为习惯，把学习作为终生需求。该班组提报的《精益求精抓质量 匠心独运铸品牌》课题获得西安市质量信得过班组一等奖。
电控车间铜排加工班组创建质量信得过班组建设的核心理念是为顾客和其他相关方创造价值，基本理念是关注顾客、诚信守诺、有效学习、改进创新，从产品和服务质量管理、顾客关系管理、制度管理、任务管理、绩效管理、设备设施管理、安全环保管理、现场秩序管理、应急管理等方面入手，不断提升人员素质，进行改进与创新。该班组基于事实，运用科学的方法，持续优化、改进班组各项管理工作，提升产品和服务质量的保证能力。该班组提报的《以质量筑基 建设全能型班组》课题获得西安市质量信得过班组一等奖。
电子车间QC小组根据分析JD-OCS功能板的生产完成现状，通过调查表和排列图分析得出通孔器件焊接超时时间长是问题的症结，并围绕这一症结分析末端原因，确定手工焊焊点占比高和元器件固定工具不适用为主要原因，经过试验法和PDPC法开展对策评价分析，最终采用了波峰焊接工艺优化和自主设计元器件固定工具的对策，先后完成了8种功能板卡波峰治具和16种器件的元器件固定工具设计并通过工艺验证有效，最终小组成功将JD-OCS功能板按时完成率从79.86%提升至95.16%。该小组提报的《提高JD-0CS功能板按时完成率》成果荣获西安市第46届质量管理小组成果发表优秀成果奖一等奖。
电子车间75kgQC小组根据车间出现故障板导致ASU板卡订单无法完结的现状，通过调查和排列图分析得出ASU故障板故障排查时间长这一问题症结，并围绕这一症结分析末端因素，确定手工排查时间长为主要原因，经过PDPC法和对策评价分析，最终采用开发Debug调试程序这一对策，实现板卡自行故障定位功能；在经过3个月的实施过程，小组成员成功开发出Debug调试程序，将ASU故障板卡故障排查时间从原来的309min降低至9.85min。该小组提报的《缩短DS6-60e全电子ASU 故障板卡返修时间》成果荣获西安市第46届质量管理小组成果发表优秀成果奖二等奖。
西信公司财务部QC小组始终坚持“精益管理，财务先行”的理念，励志坚持每年开展一次精益改善QC小组活动。小组成员全部由财务人员组成，以提高工作执行力为核心，重点聚焦价格审批和部门间协同管理环节，围绕公司的年度目标，以改进质量、降低采购成本、提高经济效益为目的，开展本次QC活动，进一步实现管理工作的信息化、规范化与标准化，全面提升公司价格管理工作的效率和质量。该小组提报的《降低采购合同审批时间》成果荣获西安市第46届质量管理小组成果发表优秀成果奖二等奖。
工艺部秉承着“创新主导、提效促能”的新质发展理念，建立并发展了一支团结奋进、争先创优的“勇往直前”QC小组。小组成员为提升ACS2000计轴机柜线缆的利用率，摆脱传统技术问题的解决方式和框架，通过“现场测绘”、“三维仿真”、“程序测算”三种对策方案，将线缆利用率由原有的68%提高至85%以上，促进科技创新成果向现实生产力转化。此次QC活动，以材料利用率大幅提升为核心目标，突出创新，关键在质，有效降低线缆损耗成本，大幅提升资源配置和全要素生产率，更好满足创新需求。该小组提报的《提高ACS2000计轴机柜线缆利用率》成果在西安市第46届质量管理小组成果发表荣获优秀成果奖二等奖。