近日，西安工业集团沈信公司升级改进了继电器“打稳钉”工序，使操作过程清洁、简练，既能满足工艺技术要求，又进一步提升了产品的质量。
继电器“打稳钉”工序，是继电器磁路与接点组固定工序，原工艺是通过用钻头从接点架上的圆孔向轭铁引孔，然后将圆柱销放入接点架与轭铁中，用小锤和冲头将圆柱销紧固于接点架与轭铁之中。用钻头引孔过程中，每天都会产生大量的铁屑，即使职工每钻完一台继电器都用毛刷进行清洁，还是不可避免的会有少量的铁屑残留于继电器上，有时藏得比较隐蔽，被扣入继电器外罩中，就会形成罩内异物，给产品的质量造成影响。
打稳钉工序的新工艺与原工艺相比，从设备、稳钉外形及材料、固定方法等方面都有了明显的改变。设备由钻床改为压力机，稳钉的外形由圆柱形改为一端圆，另一端尖，材料由铜改为钢，稳钉的固定方法由钻孔打入改为压力机压入。新工艺的整个加工过程脱离了钻床加工，杜绝铁屑产生，只需将稳钉摆入继电器接点架的小孔中，用小锤轻轻打正，然后按要求摆入压力机的胎具中，踩下开关启动压力装置，压力机就会稳稳的将稳钉压入，该工艺应用于生产，在组装过程中从根本上断绝了铁屑产生渠道，解决了由于铁屑残留于继电器而带来的各种质量隐患。整个过程清洁、简练，满足工艺技术要求。
创新无止境，实践出真知。继电器产品通过自动设备应用，工艺改进，工装严控，产品质量将会得到稳步提升。