近日，为保证现场测试值测试结果准确性，减少售后服务带来不便，西安工业集团工业研究院沈阳分院创新项目部的继电器测试台项目组成功研制了继电器智能测试设备，用于电务段的现场验收、检修工作，保证继电器出厂检验和继电器现场检验原理一致,填补了西安工业集团继电器智能测试设备的空白。
2019年8月，继电器测试台项目组开展了AX系列继电器动作试验台、AX系列继电器智能验收台、AX系列继电器智能检修台3种继电器测试台的研发工作。研发设计团队根据以往设计经验及用户需求，针对电路原理、接线关系、印制板间的安装方式、物料选型等每个细节反复讨论，进而选择最合理的设计方案，不仅考虑产品的可用性，更要考虑产品投入市场后的维护性，将各测试功能模块设计在单独的印制板上方便后期维护。
为了能够在短时间内设计出满足现场需求的产品，研发人员加班加点的进行研发设计、验证、推翻、再设计、再验证反复的对方案和设计进行论证，在原理、印制板设计出来后，加急采购、焊接，保证电路板的焊接质量和焊接速度，给调试工作提供了有力的保障。电路板完成试制后设计团队迅速进行软件设计、调试，将后续工作往前赶；工艺人员紧抓产品工艺的每个细节，提前进行实验，保证产品的美观性和可操作性；结构人员为了从结构设计到台体组装不放过每个细节，经过大家的努力12月份完成原理样机的试制。
疫情期间，设计团队利用在家办公期间对测试台进行程序测试、检查设计原理、校核图纸。复产后公司为了供襄阳电务段的继电器测试台按期供货，通过电话、微信及以视频会议的方式召开采购、生产进度调度会，落实采购、生产、检查进度，并在各个环节安排专人跟进，定期开调度会议落实物料进度。历时5个月，设计人员人均加班时间长达350小时，终于完成了3种继电器测试台的设计、样机试制。随后，测试组通过对测试台的功能需求分析，多次和设计人员进行测试台功能、性能指标上的确认，设计测试案例并执行测试过程，确保产品功能、性能满足用户需求。车间人员和检查人员加班加点进行检查工作，确保产品的按期交货，通过公司各部门人员的共同努力，该产品顺利完成首批量产。
继电器智能测试设备的研制成功，是西安工业集团沈信公司积极响应党和国家复产复工号召的成果及写照，填补了工业集团继电器智能测试台产品的空白，为公司开拓了新的市场。