近日，由国家工业和信息化部发起的“2023年度智能制造优秀场景”评选结果正式公布，上通公司基于企业知识库进行工艺设计的“可制造性设计”场景成功入选2023年度智能制造优秀场景，成为国家认可的典型示范。
“可制造性设计”场景能充分发挥企业独立系统知识库效用，借用DFM软件系统平台, 针对产品研发、工艺设计、生产作业等多环节，全面评价与改进产品设计、工艺可加工性；机柜、机箱的布线设计利用三维设计软件进行模拟走线，提升布线设计的效率和可靠性。能有效解决新产品研发、试制周期过长、成本较高等突出问题。
该场景主要利用了DFM软件的自动评估功能和CREO的三维仿真技术，提高了制造设计的可靠性。DFM设计主要发挥企业独立知识模型库、规则库（包含且不限于PCB裸板分析、PCBA组装分析、测试点分析三大类），借用DFM软件系统平台对新产品BOM与PCB文件匹配性、板卡可加工、可装配和可维护性等方面进行评审，并通过2D、3D图形与模型导出评审报告与产品。CREO三维软件的布线仿真功能，结合企业独立知识模型库，优化机柜、机箱的布线设计。通过三维模型对线束布线状态进行模拟，优化走线方式，缩短布线工艺设计时间，同时通过模拟也减少了实际走线偏差降低了线缆消耗。
该智能制造场景能将原来个人的独立工作经验改为数字化存储, 实现了知识经验的数字共享，产品导入时的各种问题有了系统收集应对，产品功能的验证有了基准。利用DFM软件进行全功能性的验证，产品功能性评审由原来人工判定变为系统自动根据知识库数据进行判定，提升了问题判定效率，使得新产品导入效率提升75%，每种新产品试错人员工时减少120工时，工装试错费用减少1万元，能大幅提高产品质量，进一步提升公司竞争力。
上通公司此次入选国家级智能制造优秀场景，充分体现了国家权威机构对公司在智能制造和企业数字化转型方面的认可与肯定。未来，公司也将不忘初心，继续提升自身创新发展水平。