通号工程局集团有限公司迁曹等14站CTC设备改造工程自购物资设备询比采购公告

通号工程局集团有限公司迁曹等14站CTC设备改造工程

自购物资设备询比采购

采购编号：THGC-202523-XB01

我公司拟对通号工程局集团有限公司迁曹等14站CTC设备改造工程,自购物资材料进行采购，兹邀请贵公司参加询比采购，具体内容如下：

一、采购条件：

通号工程局集团有限公司迁曹等14站CTC设备改造工程,已由通号工程局集团有限公司西安分公司承揽并组织实施，项目资金已落实并具备条件。采购人为通号工程局集团有限公司西安分公司。现进行该项目自购物资设备采购。

二、项目概况：

本工程为通号工程局集团有限公司迁曹等14站CTC设备改造工程,。

三、采购内容：

采购物资设备的名称、规格、型号、数量见《通号工程局集团有限公司迁曹等14站CTC设备改造工程,自购物资设备询比采购需求一览表》（详见附件1）。

四、资格要求：

1、供应商须在中华人民共和国境内依法注册，具有独立法人资格，具备有效营业执照。

2、许可和认证要求：如果投标产品(含主要部件、外购件)属于国家强制认证（3C认证），供应商须提供相关有效证明文件；如投标产品属于国家铁路局铁路产品认证目录范围，供应商须提供相关有效证明文件；

3、生产供应能力：满足交货期要求。

4、财务能力：供应商2022和2023年度经注册会计事务所审计，有良好的财务状况；须至少提供经会计事务所或审计机构审计的财务会计报表，包括资产负债表、现金流量表、利润表和所有者权益（或股东权益）变动表（如有）以及附注的复印件；

5、质量保证能力：供应商须具有ISO9000系列质量管理体系认证证书；具有中铁产品认证中心或原铁道部产品质量监督检验中心或通过CAL、CNAS、CMA等认证的检测机构出具的产品质量检验报告；投标产品近壹年未受到国家安监部门质量责任通报，投标产品未被国家、国家铁路局、中国国家铁路集团明文禁止投标或禁止参与铁路建设；

6、履约信用要求：供应商及制造商未在中国铁路及中国铁路通信信号股份有限公司处罚期内；

7、迁曹等14站CTC设备改造工程,自购物资设备询比采购包件一览及专用资格要求：

7.1物资名称：信号电缆，包件划分：全线一个包件；包件号：QCGZ-XH-XHDL；

供货业绩：投标人须为投标物资的制造商或其对本包件的唯一授权代理商。投标人或产品具有国内大中型铁路或基础建设项目应用业绩。

8、遵纪守法要求：供应商及其法定代表人、被授权人、拟委派的项目经理自递交投标文件之日起前1年内没有人民法院判决、裁定生效的行贿犯罪记录，若存在行贿犯罪记录，取消其中标资格，并按规定确定中标人；

9、其他要求：供应商通用资格要求与专用资格要求须同时满足；相关证件证书必须在有效期限内；如近一年（截止到谈判公告发布之日）有注册资金的变化，请出具工商部门证明；本项目不允许联合体投标；招标人有权不接受处于中国铁路、中国铁路通信信号股份有限公司供应商履约评价中禁止投标期内的企业的投标；

五、技术条件：

满足技术规格书中全部要求。(详见技术规格书)

六、其他要求：

1、产品须满足中国铁路总公司颁发的现行标准和相应的国家、行业标准要求。

2、成交供应商应保证产品通过各项指标的检测，如指标测试不合格，成交供应商承担由此所引起的费用，采购人保留对成交供应商索赔的权利。

3、成交供应商按技术要求负责产品各项数据的录入及相关配套产品的供应。

4、验收要求：满足业主的相关要求。

七、响应文件内容及要求：

    1、报价清单(单独封装）；

2、工商营业执照、税务登记证、组织代码证、产品生产许可证；

3、铁路通信信号设备生产企业认定证书（根据产品要求，如果采购产品(含主要部件、外购件)属于国家强制认证（3C认证）范围，供应商须提供相关有效证明文件）

4、质量管理体系认证证书；

5、需提供以下资质证明的复印件并加盖企业公章：

5.1国家相关部门出具的产品的验报告；

5.2如果产品属于中国铁路总公司（原铁道部）行政许可认定范围，供应商须提供相关证明文件；

6、产品具有竣工投入使用的大中型铁路或基建应用业绩，须提供以下证明资料：

6.1供货合同及相应证明；

7、技术规格书响应；（具体见附件1技术规格书部分）

8、其他资料。

八、响应文件递交及评审方法：

1、供应商应将响应文件（共一份，加盖公章、骑缝章）按要求顺序装订，附目录页，并进行密封处理（密封处盖密封章）于响应文件递交截止时间：2025年05月12日09时30分前委派授权代表人邮寄至陕西省西安市碑林区铁安一街通号工程局集团有限公司西安分公司采购人联系人收。

2、评审采用经评审的最低报价法，即通过资格评审、技术评审且经谈判后评审的报价最低的投标人为第一中标候选人的评标方法，但低于成本价或超过采购人可以接受的价格除外。当通过评审的最低报价超出采购人可以接受的价格时，采购人有权重启采购。

3、文件获取：报名的供应商，请于2025年05月07日-05月09日，每日上午09时至12时，下午13时至17时（北京时间，下同），登录通购网（www.crscec.com）进行文件获取。

4、发布媒介：

本次询比采购公告在采购与招标网(www.chinabidding.cn)、中国通号采购电子商务平台(thzb.crsc.cn)、通购网(www.crscec.com)上发布。

5、响应文件递交截止时间：2025年05月12日9时30分。

九、联系方式：

与本次投标有关的一切正式往来、通讯请按下述地址联系：

采购人：通号工程局集团有限公司西安分公司

地址：陕西省西安市碑林区铁安一街14号高层二层裙房西安分公司

邮编：710054

联系人：刘行

电话：18391044112

邮箱：769802458@qq.com

十、行政监督单位：

投诉处理按照国家现行有关法律法规执行。

监督及投诉受理单位：通号工程局集团有限公司西安分公司纪检中心。

十一、联系方式及异议受理
    招标人/采购人:通号工程局集团有限公司西安分公司

联系人:刘行

联系方式:18391044112
异议联系人:赵云

联系方式:17600229895

通号工程局集团有限公司西安分公司

2025年05月06日

附件1：

《通号工程局集团有限公司迁曹等14站CTC设备改造工程,自购物资设备询比采购包件清单一览表》

设备名称：信号电缆

技

术

规

格

书

2025年 4月

目    录

1  概  述

1.1  适用范围

2.1  应遵循的规范标准

2.2  技术要求

2.3环境条件

1  概  述

1.1  适用范围

本规格书适用于迁曹等线14站CTC设备改造工程信号电缆的制造、安装、试验、开通、验收，并作为卖方制定技术建议书的依据。

2.1  应遵循的规范标准

铁路信号电缆、铁路数字信号电缆、内屏蔽铁路数字信号电缆、应答器数据传输电缆应满足国家标准、铁路总公司及原铁道部有关的行业标准及技术条件，应遵循（但不限于）以下规范，在招标及工程实施阶段，若国家或铁路总公司颁布新的技术标准，凡本技术规格书中的技术规格有与之不符的条款，应按新的技术标准进行修改后实施。

1)《铁路信号电缆 一般规定》（TB/T 2476.1-2017）。

2)《铁路信号电缆 塑料护套信号电缆》（TB/T 2476.2-2017）。

3)《铁路信号电缆 综合护套信号电缆》（TB/T 2476.3-2017）。

4)《铁路信号电缆 铝护套信号电缆》（TB/T 2476.4-2017）。

5)《铁路数字信号电缆 第1部分：一般规定》（TB/T 3100.1-2017）。

6)《铁路数字信号电缆 第2部分：塑料护套铁路数字信号电缆》（TB/T 3100.2-2017）。

7)《铁路数字信号电缆 第3部分：综合护套铁路数字信号电缆》（TB/T 3100.3-2017）。

8)《铁路数字信号电缆 第4部分：铝护套铁路数字信号电缆》（TB/T 3100.4-2017）。

9)《铁路数字信号电缆 第5部分：内屏蔽铁路数字信号电缆》（TB/T 3100.5-2017）。

10)《铁路数字信号电缆 第6部分：应答器数据传输电缆》（TB/T 3100.6-2017）。

11)《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的实验方法》（GB/T17650-1998）。

12)《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》（GB/T17651-1998）。

13)《电缆在火焰条件下的燃烧实验》（GB/T18380-2008）。

14)《阻燃和耐火电线电缆通则》（GB/T19666-2005）。

15)《客运专线铁路信号产品暂行技术条件汇编（一）》（科技运 [2008] 36号）中关于“铁路信号设备用电缆”的要求。

2.2  技术要求

2.2.1电缆型号、名称及规格

2.2.1.1 铁路信号电缆

1）电缆型号：PTYA23 PTYL23

2）电缆名称：聚乙烯绝缘综合护套（铝护套）双钢带铠装聚乙烯外护套铁路信号电缆。

3）铁路信号电缆缆芯结构见表2-2-1。

铁路信号电缆缆芯结构                    表2-2-1

2.2.1.2 铁路数字信号电缆

1）电缆型号： SPTYWA23型 SPTYWL23型

2）电缆名称：皮-泡-皮物理发泡聚烯烃绝缘综合护套（铝护套）双钢带铠装聚乙烯外护套铁路数字信号电缆。

3） 铁路数字信号电缆缆芯结构见表2-2-2。

铁路数字信号电缆缆芯结构                   表2-2-2

2.2.1.3 内屏蔽铁路数字信号电缆

1）电缆型号：SPTYWPA23 SPTYWPL23

2）电缆名称：皮-泡-皮物理发泡聚烯烃绝缘综合护套（铝护套）双钢带铠装聚乙烯外护套内屏蔽铁路数字信号电缆。

3）内屏蔽铁路数字信号电缆缆芯结构见表2-2-3。

内屏蔽铁路数字信号电缆缆芯结构               表2-2-3

2.2.2 铁路信号电缆

2.2.2.1 导体

1）导体应采用符合GB/T 3952的铜线坯，牌号为T1R、T2R或TU2R。导体应采用符合GB/T 3953规定的TR型软圆铜线，导体的标称直径为1.0 mm。

2）导体允许接头，每根芯线每公里接头数量不大于2个，电缆所有芯线相邻接头间的距离应大于300mm，接头处的抗拉强度不应小于同一根导体相邻段相同长度无接头导体抗拉强度的90%。

3）无接头导体断裂伸长率不应小于20%，有接头导体断裂伸长率不应小于15%。

4）导体的卷绕试验，卷绕方法为一次卷绕，试棒直径等于试件的标称直径。每个试件的试验结果，试件试验部分的表面无裂纹。

2.2.2.2 绝缘

1）绝缘层为实心聚乙烯绝缘结构，并制成红、绿、白、蓝四种颜色。

2）绝缘厚度为0.6 mm±0.1 mm，绝缘层应具有完整性。

3）从成品电缆上取下的绝缘的机械物理性能应符合表2-2-4的规定。

绝缘的机械物理性能                         表2-2-4

2.2.2.3线组

1）对线组由两根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。

2）四线组由四根不同颜色的绝缘线芯星形绞合而成，不同绞合节距的四线组应疏绕不同颜色的非吸湿性丝或带。

3）对线组和四线组均为左向绞合而成，绞合节距不应大于300 mm。

4）四线组A端线序排列应符合TB/T2476的规定。

2.2.2.4 缆芯

1）除四芯电缆外，缆芯外层绞合方向均为右向，相邻层绞向相反。

2）缆芯外应包覆非吸湿性绝缘材料带。

3）电缆A端组序排列应符合TB/T2476的规定。

2.2.2.5 护套

1）非阻燃型电缆外护套的机械物理性能应符合表2-2-5的规定，阻燃型电缆外护套的机械物理性能应符合表2-2-6的规定。

非阻燃外护套机械物理性能                  表2-2-5

阻燃外护套机械物理性能                   表2-2-6

2）除另有规定外，电缆内衬层、铠装层的技术要求及外护套的结构尺寸应符合GB/T2952的规定。

3）综合护套

a）综合护套由纵包成形的双面铝塑复合带与挤包其上的聚乙烯套粘结而成。

b）综合护套用铝带的厚度不应小于0.18 mm。铝带应双面涂覆聚合物薄膜，铝带纵包重叠部分宽度不应小于6 mm，小直径（10 mm及以下）电缆的纵包重叠部分宽度不应小于铝带圆周的20%，铝带应连续。

c）聚乙烯套应粘附在铝带的聚合物薄膜上，铝带与聚乙烯套之间的剥离强度不应小于0.8 N/mm。

d）聚乙烯套应具备完整性。

e）允许聚乙烯套作为铠装钢带的内衬层一次挤出，其标称厚度为1.5 mm，最薄处厚度不应小于1.0 mm。

4） 铝护套

a）铝护套厚度不应小于1.2mm。

b）铝护套应密封，不漏气。

c）铝护套外应均匀涂覆热熔胶或其它防腐材料，并挤包最小厚度为1.0 mm的塑料套，允许采用其他满足性能的非吸湿性材料包覆。

d）铝护套经过扩口（铝管扩口后外径为扩口前外径的1.3倍）试验后，应无目力可见的裂纹或缺陷。

e）隔热层：缆芯外挤包聚乙烯套，隔热层的厚度应能满足电缆对地绝缘性能的要求。

2.2.2.6 理想屏蔽系数

1）综合护套电缆理想屏蔽系数不应大于0.8，其中9芯及以下电缆护套上的感应电压为50 V/km～200 V/km，12芯及以上电缆护套上的感应电压为35 V/km～200 V/km。

2）铝护套电缆理想屏蔽系数不应大于0.3，其中9芯及以下电缆护套上的感应电压为50 V/km～200 V/km，12芯及以上电缆护套上的感应电压为35 V/km～200 V/km。

2.2.2.7 电气性能

电缆的电气性能应符合表2-2-7的规定。

电缆的电气性能                          表2-2-7

2.2.3 铁路数字信号电缆、内屏蔽铁路数字信号电缆

2.2.3.1 导体

1）导体应采用符合GB/T 3952的铜线坯，牌号为T1R、T2R或TU2R。导体应采用符合GB/T 3953规定的TR型软圆铜线，导体的标称直径为1.0mm。

2）导体允许接头，每根芯线每公里接头数量不大于2个，电缆所有芯线相邻接头间的距离应大于300 mm，接头的抗拉强度不应小于同一根导体相邻段相同长度无接头导体抗拉强度的90 %。

3）无接头导体断裂伸长率不应小于20 %，有接头导体断裂伸长率不应小于15 %。

4）导体的卷绕试验，要求每个试件试验部分的表面无裂纹。

2.2.3.2 绝缘

1）绝缘层为“皮－泡－皮”三层共挤物理发泡聚烯烃绝缘结构。气泡应均匀分布，气泡间应互不连通，屏蔽四线组（以下简称屏蔽组）的绝缘厚度为0.88 mm，非屏蔽线组的绝缘厚度为0.63 mm。

2）绝缘层应具有完整性。

3）绝缘线芯应制成红、绿、白、蓝四种颜色。

4）绝缘层与导体应能够方便的剥离，从成品电缆上取下的绝缘的机械物理性能应符合表2-2-8的规定。

绝缘机械物理性能                     表2-2-8

2.2.3.3 线组

1）对线组由两根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。

2）四线组由四根不同颜色的绝缘线芯星形绞合而成，不同绞合节距的四线组应疏绕不同颜色的非吸湿性丝或带,绞合节距不大于300 mm。

3）对线组和四线组均为左向绞合。

4）四线组A端线序排列应符合TB/T3100的规定。

5）内屏蔽铁路数字信号电缆屏蔽四线组

a）屏蔽四线组（以下简称屏蔽组）由四线组和屏蔽层组成，屏蔽层应采用厚度不小于0.09 mm的软铜带,铜带应符合GB/T 11091的规定。

b）铜带纵包或绕包重叠量不小于带宽的10 %。紧贴铜带应顺放一根直径不小于0.4 mm的细铜线作泄流线，泄流线与铜带间的接触电阻应符合表3的规定。铜带外应挤包或绕包一层非吸湿性非金属材料将铜带紧密包覆。

c）铜带应导通。

2.2.3.4 缆芯

1）除四芯电缆外，其它规格的缆芯外层绞合方向均为右向，相邻层绞向相反。

2）缆芯外应包覆非吸湿性绝缘材料带。

3）电缆A端组序排列应符合TB/T3100的规定。

2.2.3.5 护套

1）非阻燃型电缆外护套的机械物理性能应符合表2-2-9的规定，阻燃型电缆外护套的机械物理性能应符合表2-2-10的规定

2）除后续部分另有规定外，电缆内衬层、铠装层的技术要求及外护套的结构尺寸应符合GB/T 2952的规定，其中镀锌钢带材料应符合YB/T 024规定的锌层重量不低于代号D 40的镀锌钢带。

非阻燃外护套机械物理性能                  表2-2-9

阻燃外护套机械物理性能                 表2-2-10

3）综合护套

a）综合护套用铝带的厚度不应小于0.18 mm。铝带应双面涂复聚合物薄膜，铝带纵包重叠部分宽度不小于6 mm，小直径（10 mm及以下）电缆的纵包重叠部分宽度不应小于铝带圆周的20%。

b）铝带应连续。

c）聚乙烯套应粘附在铝带的聚合物薄膜上，铝带与聚乙烯套之间的剥离强度不应小于0.8 N/mm。

d）聚乙烯套应具备完整性。

e）允许聚乙烯套与铠装钢带的内衬层一次挤出，其标称厚度为1.5 mm，最薄处厚度不应小于1.0 mm。

4）铝护套

a）铝护套厚度不应小于1.2mm。

b）铝护套应密封，不漏气。

c）铝护套外应均匀涂覆热熔胶或其它防腐材料，并挤包最小厚度为1.0 mm的塑料套，允许采用其它满足性能的非吸湿性材料包覆。

d）铝管经过扩口（铝管扩口后外径为扩口前外径的1.3倍）试验后，应无目力可见的裂纹或缺陷。

e）铝护套电缆应能经受弯曲试验，经弯曲试验后，电缆铝管和外护套不应开裂。

f）隔热层：缆芯外挤包聚乙烯套，隔热层的厚度应能满足电缆对地绝缘性能的要求。

2.2.3.6 外护层

1）综合护套铁路数字电缆铠装层用镀锌钢带的层数、厚度和宽度应符合表2-2-11的规定，其它技术要求应符合TB/T 3100的规定。

综合护套铁路数字信号电缆铠装钢带的层数、厚度和宽度    表2-2-11

2）铝护套铁路数字电缆铠装层用镀锌钢带的层数、厚度和宽度应符合表2-2-12的规定，其它技术要求应符合TB/T 3100的规定。

铝护套铁路数字信号电缆铠装钢带的层数、厚度和宽度      表2-2-12

3）内屏蔽铁路数字信号电缆铠装层用镀锌钢带的层数、厚度和宽度应符合表2-2-13的规定，其它技术要求应符合TB/T 3100的规定。

内屏蔽铁路数字信号电缆铠装钢带的层数、厚度和宽度       表2-2-13

2.2.3.7 理想屏蔽系数

1）综合护套电缆的理想屏蔽系数不应大于0.8，其中9芯及以下电缆护套上的感应电压为50 V/km～200 V/km，12芯及以上电缆护套上的感应电压为 35 V/km～200 V/km。

2）铝护套电缆理想屏蔽系数理想屏蔽系数不应大于0.2，其中9芯及以下电缆护套上的感应电压为50 V/km～200 V/km，12芯及以上电缆铝护套上的感应电压为 35 V/km～200 V/km。

2.2.3.8 电气性能

1）铁路数字信号电缆的电气性能应符合表2-2-14的规定。

铁路数字信号电缆电气性能                   表2-2-14

2）内屏蔽铁路数字信号电缆的电气性能应符合表2-2-15的规定。

内屏蔽铁路数字信号电缆电气性能                表2-2-15

2.2.4 应答器数据传输信号电缆

2.2.4.1 导体

1）综合护套和铝护套电缆的导体应采用符合GB/T 3953规定的TR型软圆铜线，标称直径为1.53 mm。

2）编织屏蔽电缆的导体应采用绞合结构，导体的标称截面为0.75 mm2，绞合导体的参考外径为1.14 mm。绞合导体的技术要求应符合GB/T 3956-2008第5种软导体的规定。

3）标称直径为1.53㎜的导体允许接头，接头宜采用冷压焊接，每根芯线每公里接头数量不大于2个，电缆所有芯线相邻接头间的距离不应小于300 mm，接头的抗拉强度不应小于同一根导体相邻段相同长度无接头导体的90％。

2.2.4.2 绝缘

1）绝缘应采用聚烯烃绝缘，绝缘外径应满足电缆对性能的要求。

2）绝缘线芯应制成红、绿、白、蓝四种颜色；2芯电缆的绝缘线芯颜色为红、白两种颜色。

3）绝缘应具有完整性。

4）从成品电缆上取下的绝缘的机械物理性能应符合表2-2-16的规定。

绝缘的机械物理性能                       表2-2-16

2.2.4.3 缆芯

1）综合护套和铝护套电缆的缆芯由2根绝缘线芯和2根非吸湿性填充绳或4根绝缘线芯星形绞合而成，缆芯外允许扎非吸湿性非金属带，缆芯的绞合节距不应大于300 mm。

2）编织屏蔽电缆的缆芯由2根绝缘线芯对绞或4根绝缘线芯星绞而成，其绞合节距不应大于260 mm，允许绝缘线芯在对绞时采用填充材料。

3）缆芯的绞合方向为右向，综合护套和铝护套电缆缆芯外允许绕包或挤包非吸湿性绝缘衬层，编织屏蔽电缆缆芯外应采用非吸湿性绝缘衬层保护。

4）缆芯A端线芯排列顺序应符合TB/T 3100的规定。

2.2.4.4 泄流线

1）综合护套和铝护套电缆中应具有泄流线。泄流线为两根直径不小于0.4 mm，性能符合GB/T 3953规定的TR型软圆铜线。

2）泄流线应纵向放置在屏蔽层与缆芯之间，泄流线应连续并与屏蔽层形成电气接触。

2.2.4.5 屏蔽层

1）屏蔽层分类

电缆的屏蔽层采用综合护套、铝护套或铜线编织。

2）综合护套

a）综合护套由纵包的单面铝塑复合带和挤包聚乙烯套组成。

b）单面铝塑复合带中铝带的厚度不应小于0.15 mm，纵包重叠部分宽度不应小于5 mm。

c）单面铝塑复合带纵包时铝面应朝里与两根泄流线接触，铝带应连续。

d）聚乙烯套应粘附在铝带的聚合物薄膜上，铝带与聚乙烯套之间的剥离强度不应小于0.8 N/mm。

e）聚乙烯套应具备完整性。

f）允许聚乙烯套作为铠装钢带的内衬层，其标称厚度为1.2 mm，最小厚度不应小于1.0 mm。

3）铝护套

a）铝护套电缆的屏蔽层由综合屏蔽层加铝护层组成。

b）综合屏蔽层由单面铝塑复合带及其外的绝缘衬层组成，单面铝塑复合带中铝带厚度和纵包重叠宽度应符合5.5.2.2的规定，绝缘衬层厚度应满足电缆对地绝缘性能的要求。

c）铝护层厚度不应小于1.1 mm。

d）铝护层应密封，不漏气。

e）铝护层外应均匀涂覆热熔胶或其它防腐材料，并挤包最小厚度为1.0 mm的塑料套，允许采用其它满足性能的非吸湿性材料包覆。

f）铝管经过扩口（铝管扩口后外径为扩口前外径的1.3倍）试验后，应无目力可见的裂纹或缺陷。

4）铜线编织

编织屏蔽采用单层铜线编织，编织铜线的最小直径为0.1 mm，其性能应符合GB/T 3953 TR型软圆铜线的规定，铜线的编织密度不应小于85％。允许铜线编织层外包绕一层柔软的保护材料。

2.2.4.6 外护层

1）非阻燃型电缆外护套的机械物理性能应符合表2-2-17的规定。

2）阻燃型电缆外护套的机械物理性能应符合表2-2-18的规定。

非阻燃外护套机械物理性能                   表2-2-17

阻燃外护套机械物理性能                      表2-2-18

3）铝护套电缆内衬层、铠装层的技术要求及外护套的结构尺寸应符合GB/T 2952.1和GB/T 2952.2的规定。

4）编织屏蔽电缆外护套的结构尺寸和综合护套电缆内衬层、铠装层的技术要求及外护套的结构尺寸应符合GB/T 2952.1和GB/T 2952.3的规定。

2.2.4.7 电气性能

1）综合护套电缆和铝护套电缆的电气性能及试验方法应符合表2-2-19的规定。

综合护套电缆和铝护套电缆的电气性能             表2-2-19

2）编织屏蔽电缆的电气性能及试验方法应符合表2-2-20的规定。

编织电缆的电气性能                     表2-2-20

2.2.5低温性能

电缆应进行低温试验，试验温度为-15±2℃，其技术要求和试验方法符合GB/T 2951.4的规定。

2.2.5弯曲性能

铝护套电缆经弯曲试验后，铝管及其外护套应无目力可见的裂纹，试验方法应符合JB/T 10696.3的规定。

2.2.6防白蚁性能

防白蚁电缆的防白蚁性能及试验方法应符合JB/T 10696.9的规定。

2.2.7 阻燃型电缆使用特性

阻燃型电缆外护套的技术性能应符合GB/T19666-2005的规定。

2.2.8无卤低烟阻燃型电缆使用特性

无卤低烟阻燃型电缆外护套的技术性能应符合GB/T19666-2005的规定。

2.3环境条件

2.3.1 电缆的使用环境温度为－40℃～＋60℃，敷设的环境温度不应低于－10℃。

2.3.2 电缆导体的长期工作温度不应超过＋70℃。

2.3.3 满足本线的特殊环境要求。

设备名称：贯通地线

技

术

规

格

书

2025年 4月

目录

1、概述

2、总则

3、技术规格

4、使用特性

5、规格

6、技术要求与试验方法

7、检验规则

8、标志、包装、运输及贮存

9、测试及验收、交货时间、地点

1  概  述

1.1  适用范围

本规格书适用于迁曹等线14站CTC设备改造工程贯通地线的制造、安装、试验、开通、验收，并作为卖方制定技术建议书的依据。

2 总则

2.1  基本要求

本文件中条款前加注★者为重要条款（包括其细项条款），重要条款中任一条不满足将可能导致废标。

★2.1.1  投标人应仔细阅读招标人发出的招标文件中所规定的各项条款，包括各项技术规格。对技术规格书条款如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表并说明原因。

2.1.2  投标人必须保证其用于本工程产品的技术完整性，同时要求投标人对本招标文件中未包括但工程应用所必需的内容进行补充。

2.1.3  投标人应保证制造过程中的所有工艺、设备、材料等（包括外购件）均应符合国家标准、行业标准等相关规定。

2.1.4  投标人应具有ISO9000或GB/T 19000质量保证体系，该质量保证体系应经过国家认证和正常运转。

2.1.5  投标人承诺，中标后对其用于本工程产品的质量负责。如因产品设计、制造导致的缺陷产品或部件，或性能未达到设计指标的产品，投标人应终身免费修理或更换。

2.1.6  本招标文件中的服务需求，要求在缺陷责任期内提供，包括但不限于：工程设计联络、工程服务、技术服务、产品质量抽查检验、上道抽检驻场监造、出厂检验及设备检测等内容。

2.2  技术规格总则

★2.2.1  投标人提供的产品应能在本文件“技术规格条款”中“使用条件”下连续正常运行，如果产品不能满足这些要求，投标人应申报偏差值。

2.2.2  除另行规定外，应采用国际单位制（SI）来度量所有的产品、材料。

★2.2.3  除另行规定外，招标设备和仪器的设计和制造均应符合国家或行业标准。当采用其他标准时，投标人应在投标书中明确提出各项设备所遵循的标准名称，并说明与上述标准的差异（需附证明材料）。

★2.2.4  投标人应承诺：根据本文件的要求、设计联络会议或招标人提出的相关资料信息满足设备间接口要求。

★2.2.5  如果投标产品（含主要部件、外购件）属于国家强制认证（3C认证）范围、中铁铁路产品认证（CRCC）目录范围，投标人须提供相关证明文件；如投标产品属于铁道行业行政许可认定范围，投标人须提供相关证明文件；并提供铁道行业产品质量监督检验中心出具的质量检测合格报告。

★2.2.6  投标人应提供其产品寿命的说明，并提供产品的可靠性和可维护性指标。在寿命期内由于产品质量问题造成的损失由投标人承担责任。

2.3  技术文件和清单

2.3.1  投标人应提供保证设备、系统及各部分正常运行所需要的完整的技术文件，招标人有权制作副本。

2.3.2  投标人必须随投标书提供一套完整的技术文件，包括但不限于：主要性能、技术参数、安装要求、相关的外观图纸／图片等。

2.3.3  所有技术文件、图纸应采用中文书写。文件、图纸应采用SI（国际单位制）单位、通用图形和符号，所有技术文件、图纸应提供可编辑电子文档，采用Office Word、Office Excel、Office Visio、AutoCAD等进行编辑。

2.3.4  投标人应按招标人的要求提供相关的技术资料。

2.4  其  他

2.4.1  产品应采用先进技术并具有成熟运用经验。

2.4.2  本文件为对该产品的基本要求，投标人可以对此提出更为优化、先进的技术方案，且详细阐述其能够满足安全、可靠等要求的具体实现措施。

2.4.3  投标人应按照招标人要求，参加设计联络，对相关设计进行确认。

★2.4.4  工程范围或技术条件修改时，投标人应按招标人需求，按合同有关条款修改处理，并保证修改后系统的性能不降低。

★2.4.5  本招标数量仅供招标参考，实际订货规格、数量以施工图为准。

★2.4.6  投标人提供的所有文件及相关证明材料必须真实、有效，否则将导致废标。

2.4.7  对本技术规格书未明确的技术要求，投标人应承诺按照设计联络确定的技术要求实施；

2.4.8  在招标及工程实施阶段，若国家或铁道行业颁布新的技术标准，且本项目需执行新标准时，投标人应承诺按新技术标准进行修改后实施，投标人应免费给予相应的技术支持。

2.4.9  产品生产之前，中标人应根据技术文件，按照招标人的要求(包括主要内容、人员组成、时间和地点)进行设计联络，对相关技术条件进一步确认后方可生产。

3  技术规格

3.1  基本要求

贯通地线应满足国家标准、铁路总公司及原铁道部有关的行业现行标准及技术条件，应遵循（但不限于）以下规范，在招标及工程实施阶段，若国家或铁路总公司颁布新的技术标准，凡本技术规格书中的技术规格有与之不符的条款，应按新的技术标准进行修改后实施。

3.1.1贯通地线是接地系统的重要设备，它必须具有长寿命、高安全性、高可靠性。

★3.1.2贯通地线应满足国家标准和原铁道部或铁路总公司有关的行业标准及技术条件。

★3.1.3信号贯通地线应满足铁运【2012】241号《铁路贯通地线暂行技术条件》的要求。

★3.1.4 贯通地线的导电性、防腐性、环保性及机械性能必须通过有关权威机构的检测、测试，其中环保性能还应满足国家对土壤环境质量要求的有关规定。

3.1.5 贯通地线应采用先进技术和成熟经验，并在一定时期内保持技术的先进性。

★3.1.6投标人应具有贯通地线在同标准或更高标准铁路上的试验与应用经验，在大中型铁路干线上提供过贯通地线系列产品和配套接续服务，有丰富的生产经验。

4使用特性

★4.1 贯通地线使用环境温度-40℃～+70℃,贯通地线的敷设温度不低于-10℃。

★4.2 贯通地线应具有耐腐蚀、防氧化性能，所用材料均为环保材料，不会对铁路周围环境产生污染。

★4.3 贯通地线应具有良好的导电性能。

★4.4 贯通地线必须有良好的机械性能，不低于直埋信号电缆的机械性能；同时为方便施工，该地线必须有一定的柔韧性，允许弯曲半径不小于其外径的20倍。

4.5 贯通地线应具有优异的耐磨和耐压性能。

4.6贯通地线应适合于震动较为剧烈、使用条件较为恶劣的铁路运输环境。

★4.7贯通地线与同类型或不同类型的导线间应均能进行连接。

★4.8贯通地线阻燃性应符合相关规定。

★5规格

本线采用标称截面积为35mm²/70mm²的贯通地线,由绞合铜导体和外护套两部分组成。外护套为金属或合金材料、耐腐蚀并符合环保要求。分支引接线与贯通地线采用相同规格、相同材质。C型压接件采用铜材质，压接压力不小于117.6kn，机械物理性能和化学成分应满足国家标准《专用纯铜板》（GB 1837-80）的相关规定。

★6 技术要求与试验方法

6.1贯通地线结构

铁路贯通地线的结构应符合图1的规定。

绞合铜导体                     绞合铜导体

图1 铁路贯通地线结构示意图

6.2 导体

6.2.1 导体由GB/T 3953 中规定的TR 型软圆铜线绞合而成。软圆铜线的体积电阻率不大于0.017241Ω·mm²/m，试验方法符合GB/T 3048.2-2007 的规定。软圆铜线的断裂伸长率不小于25%，试验方法

符合GB/T 4909.3-2009 的规定。

6.2.2 导体的结构及外观应符合GB/T 3956 中第2 种导体的规定，导体表面应光洁，无油污、无毛刺以及凸起或断裂的单线。试验方法应符合GB/T 4909.2-2009 的规定。

6.2.3 生产制造过程中，首端应保留裸铜绞合导体不小于1.5m，以便测试使用。

6.2.4 导体的直流电阻及试验方法应符合表2 的规定。

表2 导体的直流电阻 

6.3 外护套

6.3.1 外护套应采用环保型金属或合金材料（非轧纹）并应整体无缝紧密包覆在导体外，护套表面应光洁，无氧化变色现象。外护套的机械物理性能应符合表3 的规定。

6.3.2 生产制造过程中，贯通地线尾端应保留合金护套空管不小于1.5m，以便测试使用。

表3 外护套的机械物理性能 

5.3.3 外护套厚度应符合表4的规定。

表4 外护套厚度 

6.3.4 外护套的环保性能

外护套中有害物质含量及试验方法应符合表5的规定。

表5外护套的环保性能 

6.3.5外护套的耐腐蚀性能 

6.3.5.1贯通地线外护套的耐腐蚀性能应符合表6的规定。 

表6外护套的耐腐蚀性能 

6.3.5.2 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验方法

盐雾试验的试验方法应符合GB/T 10125-1997 中性盐雾（NSS）试验的规定，试验周期为24h。试验结果的判定原则应符合GB/T 6461-2002 的规定。

6.3.5.3 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验方法

二氧化硫腐蚀试验方法应符合GB/T 9789-2008 的规定，试验温度为35 ℃、试验周期为24h。试验结果的判定原则应符合GB/T 6461-2002 的规定。

6.3.5.4 金属材料试验室均匀腐蚀试验方法

均匀腐蚀试验的试验方法应符合JB/T 7901-1999 的规定,试验温度为70 ℃，试验周期为168h。

6.4 阻燃特性及低烟特性

贯通地线的阻燃及低烟性能要求符合表7的规定。

表7 阻燃及低烟特性

6.5 贯通地线的弯曲性能

6.5.1 贯通地线的弯曲性能试验方法应符合JB/T 10696.3-2007 的规定。

6.5.2 试验用圆柱体直径应不小于20 倍的电缆外径，匀速弯曲三次。

6.5.3 试验结果：贯通地线护套表面应无目力可见的断裂或裂纹。

6.6 交货长度

每盘贯通地线的标准制造长度为不小于1000m，中间无接头。250m以下的短段贯通地线的交货长度不超过总交货长度的5%，根据双方协议，允许按协议规定的长度及偏差交货，贯通地线的长度计量误差不超过1%。

7 检验规则

7.1 贯通地线应由制造厂技术检查部门检验合格后方能出厂，出厂贯通地线应附有产品合格证。

7.2 贯通地线应按表7 规定的试验类型进行检验。型式试验（T）、抽样试验（S）、例行试验（R）的定义见GB/T 5441.1-1985 规定。

表8 检测规则

7.3 型式试验规定每三年做一次。有下列情况之一时，应进行型式试验：

a) 贯通地线首批生产；

b) 正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；

c) 长期停产后，恢复生产时；

d) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；

e) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。

8 标志、包装、运输及贮存

8.1 标志

8.1.1 在成品贯通地线护套外表面，每米应喷印如下标记：

a) 制造厂名称或代号；

b) 产品型号、规格；

c) 精度为±0.5%的连续长度标记；

8.1.2 电缆盘外侧板上或成圈贯通地线的合格证上应标明：

a) 制造厂名称；

b) 产品型号、规格；

c) 生产长度 m；

d) 毛重 kg；

e) 出厂编号；

f) 制造日期 年 月；

g）表示电缆盘正确旋转方向的箭头。

8.2 包装

8.2.1 贯通地线应整齐地卷绕在电缆盘上交货，不得有压叠现象，每盘仅允许卷绕相同型号规格的贯通地线，两端头应采用热缩套管密封，外部妥善防护。电缆盘应符合JB/T 8137-1999 的规定。

8.2.2 每盘贯通地线应附带产品合格证。

8.3 运输及贮存

8.3.1 贯通地线应妥善存放在干燥、安全的环境内，防止缆芯进水受潮，避免日光长期照射。

8.3.2 线盘不允许平放贮存、吊装及运输，防止线盘损坏伤及产品。

8.3.3 运输中应避免碰撞或机械损伤。

9、测试及验收、交货时间、地点

9.1  测试

ａ　投标人所提供的材料出厂前，应在工厂进行模拟测试，所模拟条件要符合现场运营条件和技术规格书的要求。

b　所有材料到达施工现场后，若发现缺损或性能劣化，均应由投标人无条件更换、补齐，并不得延误工期。

9.2验收

ａ 经测试合格后投标人方可申请对材料进行初验。

ｂ 初验内容为材料的性能、制造工艺、测试数据、文件资料等。

ｃ 初验合格后，经采购方确认各项指标全部合格，方可作正式验收。

ｄ 终验结束后，方可办理正式移交。

9.3  交货时间、地点

计划交货日期及地点在合同谈判时确定

9.4   技术资料

a   技术规格说明书。

b   维护说明书。

c   安装说明书。

9.5  测试资料

    材料出厂前，厂方的测试数据和测试报告。

9.6 以上所有文件及技术资料应采用国际通用的图形符号，每种文件应提供一式六份。